Háhraðaskurður, til að viðhalda grunnmagni fóðurs á tönn, með aukningu á snúningshraða, jókst fóðrunarhraði einnig verulega.Sem stendur hefur háhraða skurðarhraði verið allt að 50m/mín ~ 120m/mín, til að ná fram og stjórna nákvæmlega fóðurhraða slíkrar vélaleiðara, kúluskrúfu, servókerfis, borðbyggingar og aðrar nýjar kröfur.Þar að auki, vegna almennt stuttrar línulegrar hreyfingar á vélinni, eru háhraða vinnsluvélar til að ná meiri hröðun hröðunar og hraðaminnkun skynsamleg.Til að laga sig að kröfum um háhraða fóðurhreyfingar eru háhraða vinnsluvélar aðallega notaðar í eftirfarandi ráðstöfunum:
(1) til að lágmarka þyngd borðsins en án þess að missa stífleika, notar háhraðafóðurbúnaður venjulega koltrefjastyrkt samsett efni;
(2) háhraða fæða servó kerfi hefur verið þróað fyrir stafrænt, greindur og hugbúnaður, háhraða skurðarvélar eru farnir að nota alhliða stafræna AC servó mótor og stjórnunartækni;
(3) háhraða fóðrun vélbúnaður með litlum velli stór stærð hágæða kúluskrúfu eða grófa vellinum fjölhausa kúluskrúfu, tilgangurinn er að fá meiri fóðurhraða og fóðurhröðun og hraðaminnkun án þess að draga úr nákvæmni forsendu;
(4) Notkun nýrrar línulegrar veltingarstýringar, línulegrar veltingarstýringar í kúlulaganum og stálstýringar á milli snertisvæðisins er mjög lítil, núningsstuðull hans er aðeins um 1/20 af rifa leiðaranum og notkun línulegs veltingsstýringar , „skríð“ fyrirbæri er hægt að draga verulega úr;
(5) í því skyni að bæta fóðurhraðann hefur þróaðri háþróaður línuleg mótor verið þróaður.Línulegur mótor útilokar úthreinsun vélrænna drifkerfisins, teygjanlega aflögun og önnur vandamál, dregur úr núningi gírkassa, nánast ekkert bakslag.Línulegir mótorar hafa mikla hröðunar- og hraðaminnkun eiginleika, hröðun allt að 2g, 10 til 20 sinnum fyrir hefðbundið drif, straumhraða fyrir hefðbundið 4 til 5 sinnum, notkun línulegs mótors drifs, með einingaflatarmáli, auðvelt að framleiða háhraða hreyfing, vélræn uppbygging þarf ekki viðhald og aðra augljósa kosti.
Birtingartími: 22. júlí 2021